进行热锻时,由于变形能力和变形阻力都比较小,能够锻造出形状复杂的大锻件,如果想要得到尺寸精度高的锻件的话,可以在900-1000℃的温度范围内采用热锻方法进行加工。
平焊法兰的锻造工艺,可以根据锻模的运动形式,划分为摆辗、摆旋锻、辊锻、楔横轧、辗环和斜轧等,摆辗、摆旋锻和辗环也可以用于jing锻的加工。为了提高材料的利用率,辊锻和横轧方法可以用细长材料的前道工序进行加工,为了保证加工的jing度,可以将锻模的运动方向以及旋锻工序利用计算机来控制,这样就可以以较低的锻造力而获得形状复杂、尺寸jing度高的平焊法兰产品。
阀门选用哪种法兰有一些原则,一要看输送介质的类别,二要看输送介质的性质,三要看介质的工作压力。如输送的介质是A1类、A2流体,则不管输送介质压力的高低,必须采用平焊法兰。如果输送的介质是D类流体或民用管道工程的水、汽,或者是压力不高的C类流体,可采用平焊法兰。B类流体,原则上不采用平焊法兰,若是压力较低,附设条件不严峻可采用平焊法兰。
公称压力为0.25~2.5MPa的平焊法兰采用凹凸式密封面。平焊法兰适用于用于法兰与管子的对口焊接,其结构合理,强度与刚度较大,经得起高温高压及反复弯曲和温度波动,密封性可靠。
平焊法兰的密封面大概可以分为三种,分别是光滑式,凹凸式和榫槽式。其中第一种卖的最好,因为它的价格便宜,性价比很高,像在介质条件比较缓和的情况下非常适用。