锻造设备的特件是一个抽象的技术术语，是锻造设条众多技术参数的综合性能反映，它包括全部设计数据和性能数据。由于各类锻造设备的工作原理、设计思想和结构各不相同，技术参数的内容、数量、表达方式、甚至规格的含义并不完全一致，似各类锻造设备的技术参数都直接或间接地与使用或与锻造工艺有关,伹它们的相关程度各有不同。
为便于分析各参数对锻造生产率、锻件冶金质量和尺寸公差、模具寿命以及锻件成本和工作环境的影响，将众多的设备技术参数按照与设备使用或锻造工艺的密切程度分组如下：
1、与锻造工艺间接相关的设备参数
这组参数主要是与设备设计、建造和安装有关，实际锻造过程中对每个锻造行程影响较少或无影响，或者说没有或很少有直接关系；例如，设备的高度、质量、外形尺寸，作为设备动力用的气体或/和液体介质的种类及压力等。
2、与锻造工艺设计一次性直接相关的参数
这组参数主要是与工艺设计和模具设计等准备工作有关，多为一次性的，例如，闭合高度、最大行程、滑块和工作台尺寸、机械压力机的调节高度、上下顶出装置的顶出力和行程以及挤压机的挤压筒尺寸等。
3、与每次锻造行积密切相关的参数
这组参数十分重要，与锻造工艺密切相关，主要是设备的动力学参数和工程结构设计和制造质量有关的参数；它们是设备规格（公称压力或能量）、最大打击力和连续打击力、主滑块的空程、 回程和工作行程速度、工作循环次数（每分钟连续加载次数）、设备刚度、精度（滑块与导轨的间隙、滑块运动的垂直度、滑块和工作台的平面度）和抗偏载能力等。
这三组设备参数基本上可以涵盖所有锻压设备的技术参数，起重“与每次锻造行程密切相关的参数”与使用的关系最为密切，而且对锻造过程中的组织性能变化影响很大。为了便于研究设备技术参数作锻造过程中的作用，将该组技术参数定义为锻造设备的使用性能参数或使用特性。
按照锻造设备的结构和锻造过程的动力学原现，将锻造设备的主要使用特性可以分为载荷和能量特性、速度和加载速度特性、精度特性、其他使用特性。
锻造设备的使用特性既包括完成锻造过程的载荷和能量特性，又包括影响锻件质量和模具寿命的速度特性，还包括决定锻件精度的精度特性、刚度和抗偏载特性，显然，它是选择锻造设备的重要依据。
