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法兰标准
凸面法兰简介
来源:锻件网2018-06-29 09:44128
       按法兰密封面型式的不同,常用的法兰有突面法兰(也称平面法兰)、凸面法兰、榫槽面法兰3种。突面法兰的密封面是平面,与垫片接触面积较大,预紧后,垫片易向两侧伸展或移动,密封性较差,只适合低压场合。凸面法兰、榫槽面法兰密封性较好,适合压力更高的场合。

       生产工艺主要分为锻造、铸造、割制、卷制这四种。

       铸造法兰和锻造法兰
       铸造出来的法兰,毛坯形状尺寸准确,加工量小,成本低,但有铸造缺陷(气孔.裂纹.夹杂);铸件内部组织流线型较差(如果是切削件,流线型更差);

       锻造法兰一般比铸造法兰含碳低不易生锈,锻件流线型好,组织比较致密,机械性能优于铸造法兰;

       锻造工艺不当也会出现晶粒大或不均,硬化裂纹现象,锻造成本高于铸造法兰。

       锻件比铸件能承受更高的剪切力和拉伸力。

       铸件的优点在于可以搞出比较复杂的外形,成本比较低;

       锻件优点在于内部组织均匀,不存在铸件中的气孔,夹杂等有害缺陷;
凸面法兰

       从生产工艺流程区别铸造法兰和锻造法兰的不同,比如离心法兰就属于铸造法兰的一种。

       离心法兰属于精密铸造方法生产法兰,该种铸造较普通砂型铸造组织要细很多,质量提高不少,不易出现组织疏松、气孔、沙眼等问题。

       首先我们需要了解离心法兰是怎样生产制作的,离心浇铸制做平焊法兰的工艺方法及产品,其特征是该产品经过下列工艺步骤加工而成:

       ①将所选原材料钢材放入中频电炉熔炼,使钢水温度达到1600-1700℃;
       ②将金属模具预加热到800-900℃保持恒温;
       ③起动离心机,将步骤①中钢水注入步骤②中预热后金属模具;
       ④铸件自然冷却到800-900℃保持1-10分钟;
       ⑤用水冷却至接近常温,脱模取出铸件。

       我们再来了解锻造法兰的生产工艺流程:

       锻造工艺过程一般由以下工序组成,即选取优质钢坯下料、加热、成形、锻后冷却。锻造的工艺方法有自由锻、模锻和胎膜锻。生产时,按锻件质量的大小,生产批量的多少选择不同的锻造方法。
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