(1)选用较好的丝锥材质。在普通高速工具钢中加入特殊合金元素，可以显著提高丝锥的耐磨性和韧性。
(2)在丝锥螺纹表面涂覆氮化钛涂层，可以显著提高丝锥的耐磨性、耐热性和润滑性。
(3)适当加大丝锥铲背量。但应注意，如铲背量过大，在退刀时容易产生切屑塞进丝锥后角内的现象，且攻出的螺纹光洁度不佳。
(4)合理选择刀具热处理方法，以兼顾丝锥的硬度与韧性。
(5)适当加大丝锥前角。但应注意，如丝锥前角过大，在退刀时容易造成丝锥崩刃和攻出的螺纹多棱。
不锈钢法兰切削时的注意事项
不锈钢法兰在加工时，除了要经过多道热处理工艺外，还需要用到切削加工工艺，主要的工具就是切削刀片等，但是对于不锈钢法兰材质的切削并不是很简单，这里和大家分享下不锈钢法兰切削时的注意事项 。
首先，在切削时要考虑不锈钢法兰的硬度，而且产生的切削难以折断，增加了切削的难度，所以应当考虑一下三个方面。
第一，是要根据不锈钢弯头及各类毛坯的硬度等来选择切削用量；
第二，是要根据刀具材料、焊接质量和车刀的刃磨条件来选择切削用量；
第三，是要根据零件直径、加工余量和车床精度等来选择切削用量。合理地选择不锈钢弯头的切削用量的大小，切削用量的大小直接会影响到不锈钢弯头的生产效率和加工质量。
所以，合理地选择不锈钢法兰切削时的切削用量，才能保证生产效率和加工质量，在随后的焊接工艺中也能做好相应的铺垫。
