轴锻件结构的工艺性是指设计的结构应该便于加工、测量、装配和维修。为了达到良好的工艺性，在轴锻件的结构设计时，应考虑以下几个主要问题：
1)考虑轴锻件在加工工艺所必须的结构要素，如中心孔、螺尾退刀槽和砂轮越程槽等。
2)合理确定轴与零件的配合性质、加工精度和表面粗糙度.
3)在轴上要求安装标准件（如滚动轴承、联轴器等）时，相应轴段的直径应按标准件的直径要求设计。其他有配合要求轴段的直径，应尽里按GB/T 2822—2005规定的标准尺寸系列设计。
4)确定各轴段长度时，既要保证必要的工作空间，又应尽可能使结构紧凑。例如，要保证锻件所需的滑动距离、装配或调整所宙空间、转动件不得与其他零件相碰撞、与轮毂配装的轴段长度应略小于轮毂2〜3mm，以保证轴向定位可靠等。
5）为了保证轴上零件安装方便，在到达配合轴段前，零件的孔与轴锻件不应有过盈；轴锻件的端部及有过盈配合的轴肩处都应制成倒角。
6）为了便于轴锻件上零件的拆卸，定位轴肩直径的设计既要考虑定位的可靠，又要确保留出拆卸零件所需的施力空间。
7）为减少加工刀具种类和提高劳动生产率，轴上的倒角、园角、键槽等应尽可能取相同尺寸。
