①由于冶金缺陷等成分不均匀现象，热处理的奥氏体化温度和淬火温度需要区别开。奥氏体化温度一般较大型锻件的均匀化学成分的钢种高。为了避免淬火时的开裂，应该降低淬火的温度，采 用延迟淬火。
②淬火冷却时要控制冷却速度和终冷温度，冷却时以心部不 出现铁素体、珠光体、上贝氏体为宜。高合金钢终冷温度在250〜350℃中合金钢一般为300〜450℃;碳钢和低合金钢一般为450〜550℃。
③大型锻件淬火终了以后，由于锻件心部温度较高，还有尚未转变的过冷奥氏体组织，应该尽快将锻件转人低温炉中进行等温，此时的人炉温度选择在附近，升温速度在30〜80℃/h,使锻件心部继续冷却转变。
④回火之后的冷却应该采用缓慢炉冷冷却（50〜5℃/h)，在低于400℃以后可以空冷。
⑤大型锻件的防止第二类回火脆性的原则是依靠合理选择材料来避免，采用含有适量Mo、W等合金元素的钢种。不主张采用水冷或油冷的方法来避免第二类回火脆性，防止工件的开裂。小尺寸的 工件可以采用高温回火之后快冷的方式，在水或油中冷却至350℃时，提出空冷，然后在450℃以下的温度中补充回火，消除残余应力。
